电煤泥烘干机报价常用指南「新国信机械」

煤泥烘干机的转速是比较低的，如果漏风严重，造成窑内负压偏低，窑体高温段蓄热温度上升，并导致煤泥烘干机不能够正常工作。这个时候还保持原有转速，沙子的入炉量不进行相应的调整，料流厚度也不会有所改变，料流透气性就得不到改善，就会造成循环不畅，设备产能下降。因此，要想改变这种被动的运行状态，比较好的方法就是要提高煤泥烘干机的转速，并且还要同时保持矿石的入炉量和链篦机的转速不变。

国信机械作为煤泥烘干机系列产品生产研发厂家，不断，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的煤泥烘干机产品，欢迎新老客户选购。

煤泥烘干机将湿煤泥在原有的发热值并没有改变的基础上提高煤泥燃烧效率，经煤泥烘干机烘干后的物料有以下优点：煤泥烘干后还可返回煤场，参入原煤中作为高热值燃煤销售；亦可供给电厂，作为火力发电的高热值燃煤使用。

煤泥烘干机是将湿煤泥由输送机进入旋切机再送入烘干机，生产的煤泥烘干机利用抄板以及滚筒的破碎装置，反复撕扯、抄起、散落、击碎、在引风机作用下与呈负压的高温热气流充分接触排除水分的完整烘干过程，具有明显的经济效益、社会效益及环境效益。

煤泥滚筒烘干机常见的问题有：

    1、低温结焦：原因：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。解决方法：低温结焦焦质松而脆，容易清除，当发现局部火苗冒出时，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。

    2、高温结焦:原因：运行中因风量和煤量不当引起，或因沸腾高度不够，煤粒过大造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量比较多，温度超过煤灰的熔点而结焦。解决方法：高温结焦的焦块坚实，往往要停炉处理，所以操作中应加强观察进行预防。可向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、或冷渣，使煤层温度很快下降，也可向表层撒少量的水，但水不许浸入炉墙。如采取措施仍不能改变火色，料层发粘，说明结焦不可避免，这时应停煤、停风，用钢钎清除粘软的结焦块。

    3、原料一次性烘不干：原因：煤泥滚筒烘干机太小;风网风压、流量计算有误;煤泥滚筒烘干机使用不当。解决方法：增加煤泥滚筒烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，好方法是更换或重新修改烘干设备。

煤泥烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效高。

　 煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。

　 煤泥烘干机采用新型给料、排料装置，***了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

　 煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

　 煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。