七台河卧式滚筒煤泥烘干机报价承诺守信「新国信机械」

在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了煤泥烘干机干燥速率并促使物料向前移动。热载体干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空，废气经旋风除尘器后放空，煤泥烘干机是古老，成熟的干燥设备之一。

    国信煤泥烘干机的性能优势：

　 1.生产能力大，可连续操作;

　 2.结构简单，操作方便;

　 3.故障少，维修费用低;

　 4.适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利。

　 5.操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大的波动范围，不致影响产品的质量。

煤泥具有高水分,黏性大等特色,那么煤泥烘干机在干燥过程中有哪些工作流程:

       一、导料作业区,煤泥烘干机构造,湿煤泥由皮带输送机导入煤泥旋切机内,经旋切机切割撕裂后再经进料器进入反转烘干主机,在此区与呈高温负压热风触摸敏捷蒸腾水分,一起在必定视点抄板抄动下,形不成粘结块便被导入下一个作业区;

       二、是防粘结迅速枯燥区,湿煤泥在此区被抄板重复抄起落下,构成料幕状况,一起煤泥中内水被迅速蒸腾到物料外表,此区内设有防粘壁、打扫设备,避免煤泥粘结在筒壁影响枯燥功率,打扫装在打扫枯燥机内壁的一起还对物料球团结块起到破碎效果,然后增加了热交换面积大大进步了枯燥速率;

       三、是烘干提升区,煤泥在此区已呈低水分松懈状况,不具有黏结景象,在歪斜扬料板的效果下重复抛起落下,通过热交换后到达所需水分状况进入终的出料区;

       四、是出料区,该作业区内不设抄板,煤泥颗粒在此区随惯性翻滚滑行至出料器,煤泥烘干机,完结全部枯燥进程.

轴承是所有矿山设备所离不开的部件，也是起关键作用的部件，在煤泥烘干机设备中，轴承更是起着的作用，今天我们就来了解下轴承的分类和作用。 众所周知，轴承的类型多种多样，煤泥烘干机中托轮装置所选用的轴承又是什么类型?是滑动轴承还是滚动轴承?对托轮组又有什么样的影响?

滚动式托轮组中轴承的优点有，结构构造简单，后期维修比较方便，相对的摩擦产生的阻力比较小，这样也可以减少电能的消耗，并且生产制造十分容易。而对于滚动轴承的载荷限制，在不大于100吨的情况下均可，但如果超过了这个标准限制，则需要采用大尺寸的滚动轴承，但因为尺寸过大造成各种问题，一般都采用滑动轴承。对于一般的煤泥烘干机，托轮装置中的轴承还是选用的滚动轴承。

对于托轮组的左右两方的轴承，可以是整体的也可以是分开的。为了使托轮在调整时更容易，轴承座和轴承可以通过机械加工方法让左右两方的轴承座孔的同心度一致，同心度的调整使调心球面瓦得以替代，而且对于止推轴承也可以省去。大型的托轮组在结构上都采用左方和右方轴承座分开进行设置的结构。

煤泥烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效高。

　 煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。

　 煤泥烘干机采用新型给料、排料装置，***了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

　 煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

　 煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。