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煤泥滚筒烘干机常见的问题有：

    1、低温结焦：原因：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。解决方法：低温结焦焦质松而脆，容易清除，当发现局部火苗冒出时，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。

    2、高温结焦:原因：运行中因风量和煤量不当引起，或因沸腾高度不够，煤粒过大造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量比较多，温度超过煤灰的熔点而结焦。解决方法：高温结焦的焦块坚实，往往要停炉处理，所以操作中应加强观察进行预防。可向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、或冷渣，使煤层温度很快下降，也可向表层撒少量的水，但水不许浸入炉墙。如采取措施仍不能改变火色，料层发粘，说明结焦不可避免，这时应停煤、停风，用钢钎清除粘软的结焦块。

    3、原料一次性烘不干：原因：煤泥滚筒烘干机太小;风网风压、流量计算有误;煤泥滚筒烘干机使用不当。解决方法：增加煤泥滚筒烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，好方法是更换或重新修改烘干设备。

煤泥烘干机粉碎后的煤渣以其良好的特性，国内各个行业应用得到很快的发展，成为大规模的新型砖瓦厂生产环保砖添加料，煤泥烘干机做到了无污染、绿色环保的理想推广设备。此设备目前主要用于砖厂粉碎矸石作为砖厂内燃料或者添加剂等使用。就是遇到矸石含水量比较大粉碎也不会出现堵塞筛板，不会影响正常的工作。在生产时，粉碎物料产生的噪音大大降低，而且设备运行时机身非常平稳，不用安装基地即可工作。此设备融入了双向调隙技术，可自由控制设备出料的粒度，使生产更人性化。用户们都知道锤头是容易磨损、容易更换的易损件，我们怎么才能降低锤头的磨损了，除了粉碎物料流畅减少锤头的磨损之外，就是锤头采用的是高合金精致而成，比普通的锤头坚固耐磨，即使磨损了，移动位置就可以继续使用，有效的增加了锤头的使用寿命。

煤泥烘干机干燥工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右，可以将烘干以后的煤泥作为燃料使用，或者作为原材料进行加工煤泥型煤，直接解决了我国资源供不应求的境地也为人们的生活带来了很多便利，

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期都被电力行业拒之门外，煤泥的综合利用已经成为非常迫切的问题，在我国的很多地区，煤泥的实际售价低于原煤，如果能够将煤泥经过煤泥烘干机干燥生产成工业用煤的话，既可节约能源、提益，又可减少矿区的环境污染。

煤泥滚筒烘干机的工作原理及注意事项：

煤泥滚筒烘干机的主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，更是一个的错误。这种安装只能加快物料向远火端流动的速度，从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个圆筒干燥器滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的料了了无几。

为了提高产量进口温度过高；出口温度过高；造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降；物料色泽严重变黑；甚至糊料很多。为了提高产量烘干机滚筒做的过长；直径做的过大；不能充分利用；造成热能流失；设备占地面积大。滚筒内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成烘干设备效率低下。