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煤泥烘干设备的生产工艺同质量一样重要，即使有台好的设备，若没有良好的工艺的话，煤泥也达不到烘干的水分，本来烘干煤泥的利润就不高，再出现其他的问题还会增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干设备的生产工艺流程有多重要。 　　

　　首先作为煤泥烘干设备，设备的配套设备有很多，因此设备的开机顺序一定要正确，在生产开机前首先应点燃设备的炉子以便生产过程中为物料进行烘干，点燃炉子是有一定方法的，首先要在燃烧室内放一些木柴，引燃后启动喷煤机开始喷煤粉，按照这样的步骤才能一次就点火成功。然后启动风机设备，将产生的热气抽出，形成一个流动的气流。下料启动输送机设备使得物料源源不断的输送进煤泥烘干设备当中来，不仅节约了时间而且提高了设备的生产效率。这样整套设备算是开启成功，就能够持续生产。

煤泥烘干设备

　　遇到问题或者需要关停煤泥烘干设备时，也需要掌握正确的工艺流程，在停机前首先要提前30分钟来对设备进行压火，燃烧室内所存储的热源足矣将剩余的物料加以烘干，然后停止风机设备，关闭物料输送机上料机等。　

煤泥是一种煤炭处理过程中的产物，它具有很高的使用价值，只是其中含水太多，降低了热值才导致人们废弃不用。后来有了煤泥干燥设备以后，人们又重新将煤泥利用起来，将煤泥的水分烘干到12%以下，就能配上其他的煤炭用于锅炉、煤球、碳棒等材料的生产。那么煤泥干燥设备是怎么吧煤泥干燥的呢？我们来看下这其中的过程。

煤泥干燥设备

煤泥干燥设备干燥煤泥依靠的是高温热风，通过燃料燃烧产生温度达到700度以上的热风，将热风导入干燥设备内部与煤泥一起搅拌，在热风的作用下煤泥中的水分会被蒸发，此时煤泥的含水量会降低至16%左右，但距离要求的12%还有4%的水分，这些水分大部分集中在煤泥块的中心，要想把水分烘干，之前的方式是行不通的。这时就需要改变内部的扬料板形式，使设备在旋转的过程中将煤泥块带起，在落下的时候落在扬料板上破碎，使内部含水的部分外漏，这时热风就可以将煤泥内的水分干燥。

来自压滤机的湿基煤泥经烘干系统的来料胶带运输机送入煤泥烘干机的密封给料机, 在烘干机内完成质热交换烘干过程后, 由排料箱排至密封出料胶带运输机出厂。烘干系统设置了一套细粉收集和湿式除尘系统。烘干煤所用的热介质(热烟气)在热风炉内制备, 热风炉燃料取煤厂洗中煤, 炉渣由除渣机自动排出机外。冷空气由鼓风机送入热风炉,热风炉内产生的热烟气经调温后, 进入滚筒烘干机与湿基煤泥进行质热交换, 并吸收所蒸发的水分, 换热后的烟气经排料箱、风管进入一次旋风除尘器组, 以回收煤粉。初步净化后的气体经由引风机送至湿式除尘器进一步净化, 后洁净的废气由排气筒排入大气。