抚顺时产50吨煤泥烘干机报价常用指南 河南新国信机械公司

煤泥是洁净型煤生产过程的必然产物，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的煤泥产出,这些煤泥要处理利用，离不开煤泥烘干机的助力。且这些煤泥的处理利用，对企业来说经济效益和环境效益实现双赢。

煤泥烘干机用装配尺寸链分析和解决装配精度问题，首先要查明和建立尺寸链，即确定封闭环，并以封闭环为依据查明各组成环，然后确定保证装配精度的工艺方法和进行必要的计算。查明和建立装配尺寸链的步骤如下:判别组成环的性质画出装配尺寸链图后，判别组成环的性质即增、减环。在建立装配尺寸链时，除满足封闭性、相关性原则外，还必须符合这些要求:一是组成环数少原则：从工艺角度出发，在结构已经确定的情况下，标注零件尺寸时，应使一个零件仅有一个尺寸进入尺寸链，即组成环数目等于有关零件数目。二是按封闭环的不同位置和方向分别建立装配尺寸链。查明组成环，画装配尺寸链图。从封闭环任意一端开始，沿着装配精度要求的位置方向，将与装配精度有关的各零件尺寸依次首尾相连，直到与封闭环另一端相接为止，形成一个封闭形的尺寸图，图上的各个尺寸即是组成环。加强煤泥烘干机收尘系统的密封 ，减少除尘器漏风 。除尘器一般为负压操作 ，漏风不但使收尘风量增加 ，而且会使烟气温度降至露温度点以下令壳体内表面结露。提高煤泥烘干机电除尘器零部件抗腐蚀能力 。壳体内表面应涂上防腐漆 ，板和线采用不锈钢或铝合金制成 ， 或在易腐蚀件上加一层耐温导电的保护层 。尽量减少钢件表面缺陷 ，如 ：夹渣 、加工应力 、裂纹 、尖角 、焊缝等。

煤泥滚筒烘干机常见的问题有：

    1、低温结焦：原因：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。解决方法：低温结焦焦质松而脆，容易清除，当发现局部火苗冒出时，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。

    2、高温结焦:原因：运行中因风量和煤量不当引起，或因沸腾高度不够，煤粒过大造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量比较多，温度超过煤灰的熔点而结焦。解决方法：高温结焦的焦块坚实，往往要停炉处理，所以操作中应加强观察进行预防。可向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、或冷渣，使煤层温度很快下降，也可向表层撒少量的水，但水不许浸入炉墙。如采取措施仍不能改变火色，料层发粘，说明结焦不可避免，这时应停煤、停风，用钢钎清除粘软的结焦块。

    3、原料一次性烘不干：原因：煤泥滚筒烘干机太小;风网风压、流量计算有误;煤泥滚筒烘干机使用不当。解决方法：增加煤泥滚筒烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，好方法是更换或重新修改烘干设备。