时产50吨煤泥烘干机多少钱-新国信机械

在这里，总结几点煤泥烘干机装置前必要检查的项目：

一、基础验收1.主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋露出、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺点。2.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm。

二、设备验收对照烘干机制造商提供的设备装箱单，柠条塔时产50吨煤泥烘干机，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。拆除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，时产50吨煤泥烘干机生产厂家，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

三、设置垫板确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的中间位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80百分之。较下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。

四、起吊就位使筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但需要制定具体方法和所需辅助支承架、工具等措施。

煤泥烘干机在生产过程中，轮带和托轮的磨损使烘干机的筒体在转动中产生轴向位移，从而导致密封装置的失效和炉膛的损坏。   为了能够让煤泥烘干机正常运转，国信机器为大家总结了解决煤泥烘干机轴向位移的方法：

    1、筒体角度调整法：当煤泥烘干机筒体位移时，筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带与托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5度的平衡度受到破坏而造成的。因此可以根据煤泥烘干机简体转动方向，适当地调整煤泥烘干机筒体前后任一组托轮角度，即可将位移煤泥烘干机筒体复原正常运转。

    如果筒体转向位移，首先将固定托轮螺栓松开，再将托轮向里变换角度，调整左右托轮，使与原水平线大2度角时为止，煤泥烘干机筒体会慢慢上移，当筒体移动到正常位置时，时产50吨煤泥烘干机多少钱，固紧托轮螺栓即可。这样一来，当筒体转动时，两个轴线平行的托轮就如同圆锥滚子轴承一样，产生一个向上的轴向推动力。

    2、筒体后部提高法：这种方法在煤泥烘干机筒体位移不大时采用。当煤泥烘干机筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将煤泥烘干机筒体后部适当提高。提高度小于8度，以筒体复位为限。当煤泥烘干机筒体向上移时，可向内平行调整前托轮即可。

    筒体后部提高之法其原理是当煤泥烘干机筒体向下位移时，把后托轮提高，使托轮与轮带的接触面增大，前托轮与前轮带接触面减少，后托轮摩擦系数增大，将煤泥烘干机筒体向后拉动复位。经过以上方法的调整，煤泥烘干机均能正常运转，且无平移现象。

煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经煤泥烘干机处理后的煤泥主要可用于：含有某些特定成分的煤泥可用作化工原料；作为砖厂添加剂，提高砖的质量；作为电厂燃料，降低生产成本；作为水泥厂添加料，改善水泥性能；作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；煤泥还有一项特别用途，就是用煤泥制作煤雕。煤泥是一种不再生资源，形成不易，对煤泥的干燥处理再利用是节能环保的有利措施，也可减少资源的浪费，投资煤泥干燥项目具有很高经济效益和社会效应，在对煤泥烘干机的干燥工艺做整体评估中煤泥干燥后的干煤销路非常重要。煤泥的再利用不仅对我国经济有深远的意义，时产50吨煤泥烘干机厂家，并且带动了煤泥烘干机行业的发展，从根本上解决了资源浪费的现象，为我国可持续发展作出了巨大贡献，也为煤泥烘干行业带了新活力。煤泥烘干机处理量大、燃料消耗少、干燥效高、成本低，可以为人们创造力很大的经济效益、社会效益。煤泥烘干机结构。