小型煤泥烘干机-新国信机械-小型煤泥烘干机设备

当煤泥滚筒烘干机设备清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，煤泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对煤泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，更后煤泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

在煤泥烘干处理环节，小型煤泥烘干机，是需要经过几百度高温的热风气流对煤泥进行烘干，烘干后的煤泥被排出烘干机外，此时由于煤泥残余温度较高，不能直接装车或装袋，需要冷却后才能做进一步处理。

烘干后的热煤泥被送入冷却机，然后冷风开启对煤泥进行均匀降温，由于采用冷气流的方式，降温效高，可在短时间内将煤泥从一百多度降温至40度，小型煤泥烘干机价格，这个温度属于煤泥的安全温度，可以正常的储存和装袋，对生产不造成任何影响。

煤泥滚筒烘干机配套的冷却机采用风冷工作方式，小型煤泥烘干机图片，降温效果明显产量大，每小时可对几十吨甚至几百吨的煤泥进行降温，提高工作效率。不返潮，由于降温过程平稳，能始终保持煤泥干燥状态。循环风冷方式缓速降温，可保持煤泥原有结构。

在这里，总结几点煤泥烘干机装置前必要检查的项目：

一、基础验收1.主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋露出、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺点。2.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm。

二、设备验收对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。拆除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

三、设置垫板确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的中间位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80百分之。较下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。

四、起吊就位使筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但需要制定具体方法和所需辅助支承架、工具等措施。

对于煤泥烘干机断料后的种种现象，可采用了以下方式来解决：在烘干炉膛内装置一个电热欧，控制炉膛温度在800～900%，把单管螺旋输送机和热电欧连锁到一同，当炉膛内温度一旦超越900%时，单管螺旋输送机主动中止上料。

在煤泥烘干机出口、袋除尘器的进口管道上，装置一个凉风阀，凉风阀由热电欧和执行器控制。当进入袋除尘器的温度过高时，执行器作业，凉风阀翻开，冷空气敏捷进入袋除尘器，避免布袋烧坏。自从采纳这两项办法后，再没有布袋被烧坏的现象出现。

除此之外，运用煤泥烘干机时还要牢记以下几个要素：

1、需求岗位人员每班到现场进行检查，削减大块料，杂物进入煤泥烘干机。

2、在装置烟气热电欧报警装置后，热电欧就会因烟气温度过低报警，提示岗位操作人员要亲近重视，一有状况发作及时采纳办法。

3、在煤泥烘干机尾部烟气管道上装置一个热电欧，设置温度上下限，假如烟气温度不在上下限范围内时，采纳声光报警，提示岗位人员及时处理。

以上就是煤泥烘干机断料后采纳的解决办法，小型煤泥烘干机设备，国信提示操作人员一定做把握以上几点内容，坚守岗位没有一点点松懈，这样才干确保煤泥烘干机的正常安全运作。