鄂托克前旗时产50吨煤泥烘干机生产厂家信息推荐「新国信机械」

煤泥烘干机设备的工作过程比较复杂，在试机阶段主要事项有：煤泥烘干机试机时要保证物料中不含有硬块、铁制品、异物，避免损坏设备。温度按照原料所需要干燥的情况而制定。

煤泥烘干机温度要按照所烘干的原料情况来设定热风炉温度，客户可使用风机来调试风门以此来控制温度的多少，在试机时温度、进料速度、筒体转动速度要保持一致，禁止随便改变基数值，这样才能保证成品的均匀性，确保该机的正常出货程序及运转平稳。

煤泥烘干机上料速度设置在≦1.6m内，设置不平衡会较少使用期限，速度可参照原料的含水量的多少、挥发速度、热风炉的热度来设定。该机筒体转速控制在4-7r/min，可使用上料机的参数来设定筒体的转动速度。

在这里，总结几点煤泥烘干机装置前必要检查的项目：

一、基础验收1.主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋露出、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺点。2.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。

二、设备验收对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。拆除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

三、设置垫板确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的中间位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80百分之。较下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。

四、起吊就位使筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但需要制定具体方法和所需辅助支承架、工具等措施。

任何机械设备，较好的装置是包管装备顺遂平安运行的较根本条件，煤泥烘干机也不例外。因为煤泥烘干机工作环境的特殊性，做好装备装置前的检查事情就显得更为重要。

对付煤泥烘干机运行中容易发生毛病、形成风险的处所要做好安全检查，比方检查电源线外皮能否有毁坏，布线能否有用、管道能否有掩护步伐等。总之，对煤泥烘干机做好装置前的各项反省事情，是全部装备平安顺遂运行的紧张条件。在这里特别提醒：购买煤泥烘干机一定要到正规厂家选购的煤泥烘干机，确保设备好的装置品质与售后服务，保证设备安全有效运转。

煤泥烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效高。

煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。

煤泥烘干机采用新型给料、排料装置，***了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。