滚筒式煤泥烘干机厂家常用指南「在线咨询」

企业视频展播，请点击播放视频作者：河南新国信机械制造有限公司

社会的发展离不开能源，煤作为储量较大的能源之一，无论是农业、工业还是日常生活都离不开，在煤的生产处理过程中会产生许多的煤泥，要用干燥设备进行处理后才能使用，煤泥的产量是非常大的，用途也很广泛，所以煤泥干燥设备的的市场前景也非常的不错。

煤泥干燥处理后可用于四大用途：

1、煤泥干燥后可用于生产煤球、制作成碳棒供给人们日常生活使用;

2、作为火电厂发电燃料，煤泥烘干后可配比正常煤炭达到发电要求的发热量要求，成本低效果好；

3、用于建材的添加剂，可以提高建材的抗压性和强度，改变建材的既能；

4、煤泥烘干后可用于化工、肥料等行业多种用途。

煤泥烘干还与主机内的扬料板设计有关，用于烘干煤泥的烘干机内部都设有扬料板，在运行过程中会将煤泥扬起，使热气与煤泥接触蒸发水分，扬料板的设计关系到煤泥扬起的角度和量。扬料板设计合理的情况下煤泥被充分扬起，很短的时间内煤泥就会被烘干，可以缩短烘干时间。    

除尘器的设置，根据用户不同的要求，会配置不同用途的除尘器，由于引风机的位置在安装在除尘器之后的，所以除尘器的质量也与烘干效果有关，只有拥有丰富煤泥烘干机配置经验的师傅才能为大家选择出合适的除尘器，使煤泥烘干效果达到令人满意的程度。

来自压滤机的湿基煤泥经烘干系统的来料胶带运输机送入煤泥烘干机的密封给料机, 在烘干机内完成质热交换烘干过程后, 由排料箱排至密封出料胶带运输机出厂。烘干系统设置了一套细粉收集和湿式除尘系统。烘干煤所用的热介质(热烟气)在热风炉内制备, 热风炉燃料取煤厂洗中煤, 炉渣由除渣机自动排出机外。冷空气由鼓风机送入热风炉,热风炉内产生的热烟气经调温后, 进入滚筒烘干机与湿基煤泥进行质热交换, 并吸收所蒸发的水分, 换热后的烟气经排料箱、风管进入一次旋风除尘器组, 以回收煤粉。初步净化后的气体经由引风机送至湿式除尘器进一步净化, 后洁净的废气由排气筒排入大气。

煤泥烘干机设备及特点

(1)筒体外表面经特殊处理后, 外表面温度由42～49℃降低到20～25℃, 表面热量损失小, 使热气流加热筒体的热量消耗大量减少。通过热传导加热贴近筒壁的湿煤泥, 同时, 筒体内部采用新型横向清扫装置, 从而***了煤泥粘壁现象, 提高了烘干产品的质量, 保证了煤泥单独烘干的可靠性。

(2)采用直接给料方式, 煤泥直接落入给料箱, 导料可靠性高, 系统阻力小。

(3)优化设计了导料板间距与其高度的比例,减少了煤泥在导料板中的夹带现象, 使进入烘干机的煤泥通过导料板迅速输送到筒体内进行干燥处理。

(4)烘干机内部分别设有自破碎装置,使导入的煤泥迅速被破碎后与高温热气流进行质热交换, 提高了烘干机的烘干热效率。

(5)烘干机内设有新型圆弧形篦条式扬料板,较湿物料在筒体内形成均匀料幕, 使物料和热气流充分接触, 强化了质热交换, 提高了烘干机的蒸发强度和烘干热效率。

(6)适当增大了排料箱的容积, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降尘功效, 减少除尘量。