准格尔旗时产50吨煤泥烘干机报价欢迎来电「新国信机械」

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在设计煤泥烘干机时，烘干机依据煤泥在烘干过程中三个步骤（三个区域）的具体状态及要求的不同，针对性地调整煤泥烘干机的内部结构是非常必要的。今天就和小编一起来了解一下：煤泥烘干机在烘干过程中的状态和要求如何调整吧！

1、高温烘干区的设计。由于煤泥本身的高湿、高黏结性，在干燥过程中湿煤泥需由煤泥打散设备快速打散成块状煤泥，再经防黏式进料螺 旋叶片进入呈负压的干燥机内。湿煤泥刚进入烘干机的温度较低，与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易在煤泥表面形成一层水 膜，这时易加重；黏料现象。所以可根据煤泥的实际含水量，合理设置环向打击装置的数量，通过打击装置的振打可有效防止黏结滚筒壁和 扬料板的现象。

2、高产除水烘干区。因湿煤泥在此区被扬料板抄起呈料幕状态，物料下落时易形成黏结滚筒壁现象。所以在设备设计中装配了可移动式链 条清扫装置，此清扫装置可以快速清理掉黏结筒壁的煤泥，并且在这个过程中，清扫装置对物料、团球结块也起到破碎作用，从而增加了热交 换面积。若同时对相关的工艺参数（如烘干机转速、通风风量等）进行适当调整，可达到更高的烘干机容积蒸发强度，提高台时效率。

3、降速烘干区。此区属于低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，已不具有黏结现象，此区域通过分层扬料装置，适当扩大部分； 风洞的面积，以提供更大的水分扩散空间，进一步强化水分蒸发强度，再者可根据出料粒度要求，通过打击、破碎装置细化煤泥颗粒，此时已 达到所要求的水分范围，通过大角度倒料螺旋快速排出筒体，由出料罩收集排出，完成整个干燥过程。

要提高煤泥烘干机的生产效率可以通过加快内热流速度来提高烘干机效率，如何提高烘干机内热气流的速度：首先就尾端的除尘系统与头部的热风系统的相互的配合，要保证抽风系统的全压和热风系统的温度合适，才可以使得烘干机内部的热气流快速的流畅运动达到加快烘干效果的目的，抽风机的全压要是过低，风量会过小，就会影响到抽风系统，会降低烘干机的产量，全压要是过高，风量就会过大，就会增加电耗，增大热损失，对于热风炉的鼓风机风量要合理，过高或者是过低都会影响燃料燃烧的程度以及燃烧的效率。然后就是要加强烘干机箱体的保温程度就可以防止筒内热量的流失，在一定的程度上就会提升干燥效率，如果说通过温度的调节增大温度差，形成高低压差，还会促使气流可以快速的从高压区向低压区的流动，同时能够提高物料的受热面积，增加物料就可以与热气流的接触面积，从而就会提高热气流的速度的目的。

煤泥烘干机有基本了解的人都知道，煤泥烘干机的优势就是不仅能节约能源、提益，还可减少对矿区的环境污染。煤泥烘干机的应用范围也很广泛，这里主要介绍一下煤泥烘干机产品煤泥的用途：    

，干燥后的煤泥经过加工成煤后，可以用于工业的生产和居民的生活；    

第二，烘干后的这种煤泥可以作为砖厂提高砖质量的添加剂；    

第三，煤是我国各个行业，包括居民使用的为广泛的一种能源燃料，特别是对于电厂，他们需要的煤量更大，烘干后的煤泥就可以作为他们降低生产成本的一种很好的燃料；    

第四，前面我们提到，这种煤泥可以提高砖的质量，不仅如此，对于水泥厂的水泥也有同等功效；    

第五，由于煤泥的成分中含有某些特定的成份，这些可以作为化工行业的一些原料。