煤泥滚筒烘干机价格-安康煤泥滚筒烘干机-河南新国信机械设备

在设计煤泥烘干机时，煤泥滚筒烘干机价格，烘干机依据煤泥在烘干过程中三个步骤（三个区域）的具体状态及要求的不同，针对性地调整煤泥烘干机的内部结构是非常必要的。今天就和小编一起来了解一下：煤泥烘干机在烘干过程中的状态和要求如何调整吧！

1、高温烘干区的设计。由于煤泥本身的高湿、高黏结性，在干燥过程中湿煤泥需由煤泥打散设备快速打散成块状煤泥，再经防黏式进料螺 旋叶片进入呈负压的干燥机内。湿煤泥刚进入烘干机的温度较低，与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易在煤泥表面形成一层水 膜，这时易加重；黏料现象。所以可根据煤泥的实际含水量，合理设置环向打击装置的数量，通过打击装置的振打可有效防止黏结滚筒壁和 扬料板的现象。

2、高产除水烘干区。因湿煤泥在此区被扬料板抄起呈料幕状态，物料下落时易形成黏结滚筒壁现象。所以在设备设计中装配了可移动式链 条清扫装置，此清扫装置可以快速清理掉黏结筒壁的煤泥，并且在这个过程中，清扫装置对物料、团球结块也起到破碎作用，从而增加了热交 换面积。若同时对相关的工艺参数（如烘干机转速、通风风量等）进行适当调整，可达到更高的烘干机容积蒸发强度，提高台时效率。

3、降速烘干区。此区属于低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，已不具有黏结现象，此区域通过分层扬料装置，适当扩大部分； 风洞的面积，以提供更大的水分扩散空间，进一步强化水分蒸发强度，安康煤泥滚筒烘干机，再者可根据出料粒度要求，通过打击、破碎装置细化煤泥颗粒，此时已 达到所要求的水分范围，通过大角度倒料螺旋快速排出筒体，由出料罩收集排出，完成整个干燥过程。

其次是设备的直径和长度比不一样，煤泥含水量大，烘干起来速度比较慢，所以用到的烘干机都比较长，才能使煤泥在不断的旋转中蒸发掉水分，一般直径3.2米的设备长度达到26米，3米的设备长度通常也设置为26米。

烘干温度也不一样，煤泥的烘干时间长，水分大，初始温度需要比较高，煤泥滚筒烘干机报价，其他的物料则根据物料本身的燃点及水分，设置不同的入口温度。

煤泥烘干机在生产过程中可能发生的故障及处理方法：

1、排出的物料含水分过低，此时应减少燃料的使用量或同时增加给料量。处理方法：此项操作应逐步天正至合适状态，大幅度的调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

2、两个挡轮反复受力较大，这种现象应检查托轮与支撑轮带的接触情况，同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。处理方法：这种现象往往是按照精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致，只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。

3、运转中大小齿轮发出不正常的声音。处理方法：此时应较差大小齿轮的啮和间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换，齿轮罩密封良好，煤泥滚筒烘干机厂家，防止灰尘进入，润滑油充足，润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或者黑油。