燃气煤泥烘干机价格承诺守信「多图」

煤泥烘干机工作原理：

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。煤泥烘干机在湿物料烘干设备系类产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的产品。经多家企业、多个行业的应用，获得了很好的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原筒烘干机烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，在加上密封，保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。三筒式烘干机可广泛用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉级其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

煤泥烘干机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。自动温度监控系统，使操作更加便捷。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

煤泥烘干机直径：

Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。在煤泥烘干机的中心可以增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。煤泥烘干机类型： 滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小，能耗低具优势。煤泥烘干机适用范围: 化工、矿工、冶金等行业：如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。农业、饲料、肥料行业：如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料：如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

滚筒烘干机的滚筒长度可以直接影响到烘干的产量，烘干机滚筒越长其产量就越高。不过烘干机的滚筒长度也并不是可以加长的，首先要考虑到场地的大小和占地面积，还有长度伴随着热量的损耗也会加剧，其燃料消耗也会增加。不过在选择滚筒的长度时，并不是越长就越好，适合的才是好的。在选购时一定要和厂家沟通好把自身的情况说清楚，方便技术人员来配置合适的烘干机滚筒长度。