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煤泥烘干机特点(搅拌式回转)：

可以实现智能化控制，一键式操作，运行参数自动调控，烘干机始终处在合理状态运行，确保烘干出的物料水分均匀稳定。.内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气质热交换充分，设备单位产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四轮驱动，传动更平稳、。比煤泥烘干机减少占地40%左右，土建投资降低40%左右，设备投资降低20%。烘干机内部结构采用多种扬料板组合模式，有效调控烘干进程和热量分布，热量利用率高，废气排出温度低于50℃。采用变频调控物料流量、热风供给、滚筒转速等运行参数，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标和设备产能。模块化收尘除尘净化热回收利用配置，安全环保。配套多款节能新型热风炉，、供热可控、操作简单，能耗下降高达30%左右，电耗降低20%，运行成本更低。

回转式烘干机在运行时的结构特征有哪些

　1、回转式烘干机只有顺流烘干，且烘干过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。

　2、为了限制烘干机物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样回转式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。

　3、回转式烘干机在正常生产时，从主机观察口看进火口，可以看到清楚的火苗。这就表明了滚筒内物料很少，滚筒的空间利用率很低，大量的热能白白的流失掉了。(文章由 烘干机厂家 采集发布,文章内容仅供参考)

　4、为了提高产量进口温度过高;出口温度过高;造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降;物料色泽严重变黑;甚至糊料很多。

　5、回转式烘干机内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成烘干机设备效率降低。

　以上就是关于回转式烘干机运行时的结构特征，希望对您有所帮助。

　烘干机载热体性能确定2：接触和磨损情况，需要逐个校对水泥生产设备电缆和接头的接触情况;检查校对角度仪限位开关的控制电缆及角度仪和限位开关的灵敏度;修复实验按钮。检查煤泥烘干机托座中螺纹衬套的磨损情况，必要时更换或修复衬套。

　烘干机载热体性能确定3：向心关节轴承和衬套的检查，检查支承凿岩机的向心关节轴承及其衬套，如磨损严重或就更换衬套并加注在粉煤灰烘干机的凿岩控制系统中，其防卡钎功能已经程序化，遇回转压力超出设定的防卡压力时先退钻卡钻松开后开始半功率进钻转入全功率凿岩。

　烘干机烘干物料需要热源，热源选择方式很多，可以根据自己的情况来合理选择，今天我们就来了解下烘干机热源种类与热源设备问题。

　燃煤热空气炉结构比较简单一些，根据工艺需要或换热量的不同采取不同的加热方式。由于火焰与换热管直接辐射，燃气内又有硫等腐蚀性较强的化学物质，对管的材料有一定要求。这种热空气炉有高温炉和低温炉之分，当要求出口热空气温度在300℃以上时，换热管要选用耐高温、耐腐蚀的材料。

　所以我们要根据自己的情况来选择合适的热源，可以降低成本，可以更方便快捷的获取，这些都对我们后期的生产有很大的帮助。