企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义 |
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煤泥烘干机一般指的是单筒式的烘干设备,它结构简单运行稳定,但是煤泥干燥后的价格比较低,所以烘干过程中人们都在想办法降低烘干成本。就目前来说降低成本的方法有两种,一是提高设备的工作效果,尽可能在短时间内把煤泥烘干,二是使用成本低的热源,减少烘干过程中的消耗,下面我们看下这两种方法的具体内容。
煤泥烘干机
一般来说煤泥烘干机常用的热源有煤炭、木材、生物质颗粒等,而单纯的降低这些热源的使用来达到降低热源消耗的话是十分不明智的选择,降低热源的使用不仅会大幅度降低烘干机的干燥效率,还有可能会出现干燥不均匀、不的现象发生。所以我们要正确的节约热源就要从提高热源的利用率来下手,这样才能在不影响干燥产能的情况下尽可能的节约热源的消耗。
通过提高煤泥烘干机烘干效率是节省成本的不错的方法,但是这个对生产技术有一定要求,首先设备的内部结构要符合煤泥的烘干特点,能够加快煤泥干燥的效率,其次是设备安装技术要到位,配合良好的结构,原煤烘干机技术参数,可以缩短20%的烘干时间,也就相当于节省了20%的成本。
高温烘干区的设计。由于煤泥本身的高湿、高黏结性,在干燥过程中湿煤泥需由煤泥打散设备快速打散成块状煤泥,再经防黏式进料螺 旋叶片进入呈负压的干燥机内。湿煤泥刚进入烘干机的温度较低,与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,大型原煤烘干机,易在煤泥表面形成一层水 膜,这时易加重;黏料现象。所以可根据煤泥的实际含水量,合理设置环向打击装置的数量,通过打击装置的振打可有效防止黏结滚筒壁和 扬料板的现象。
煤泥烘干机设备及特点
(1)筒体外表面经特殊处理后, 外表面温度由42~49℃降低到20~25℃, 表面热量损失小, 使热气流加热筒体的热量消耗大量减少。通过热传导加热贴近筒壁的湿煤泥, 同时, 筒体内部采用新型横向清扫装置, 从而了煤泥粘壁现象, 提高了烘干产品的质量, 保证了煤泥单独烘干的可靠性。
(2)采用直接给料方式,原煤烘干机多少钱, 煤泥直接落入给料箱, 导料可靠性高, 系统阻力小。
(3)优化设计了导料板间距与其高度的比例,减少了煤泥在导料板中的夹带现象, 使进入烘干机的煤泥通过导料板迅速输送到筒体内进行干燥处理。
(4)烘干机内部分别设有自破碎装置,使导入的煤泥迅速被破碎后与高温热气流进行质热交换, 提高了烘干机的烘干热效率。
(5)烘干机内设有新型圆弧形篦条式扬料板,较湿物料在筒体内形成均匀料幕, 使物料和热气流充分接触,辽源原煤烘干机, 强化了质热交换, 提高了烘干机的蒸发强度和烘干热效率。
(6)适当增大了排料箱的容积, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降尘功效, 减少除尘量。