小型煤泥烘干机生产厂家诚信企业「新国信机械」

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泥煤的快速干燥方式常见的有两种，一种是传统的自然晾晒，但需要具备一定的条件，比如宽阔平整的场地，一台铲车，一台犁地车，先用铲车将大堆的泥煤平铺开，晾晒至中午时表层泥煤已经干燥，需要用犁地车将底部的湿泥煤翻出来继续晾晒，一般需要持续1~2天才能完全晒干。自然晾晒的优势就是节省成本，不需要其他的投入，但缺点也很明显，就是需要看天气，晾晒过程中发生降雨情况，由于量大无法及时收集或遮盖，只能任其淋湿后等天气晴朗继续晾晒，不确定因素多。

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入煤泥烘干机内。煤泥烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

煤泥烘干机注意事项：

  安装好的煤泥烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。

目前煤泥烘干机深受广大用户的喜爱，因为该设备达到了废物再利用的效果，符合社会的发展要求，正是客户们所需要的。即使煤泥烘干机设备的功能齐全、节能环保等优势显著，但是在设备运行的过程中还是会出现一些意外情况，那么我们在设备发生故障的同时应该如何轻松应对呢。降低设备发生故障的机率，提升设备的工作效率，摆脱操作难题，做好下面的五步骤：

1.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”，这样物料很快被风抽走，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态和静态打仗面积。

2.不使用煤泥烘干机进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，这种烘干方法会使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，在滚筒内运转距离过长，使物料又重新吸水。

3.在操作煤泥烘干机时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。

4.在安装煤泥烘干机主机时，请勿采用进火端高远火端低的倾斜形式安装方法，这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，降低物料在滚筒内的储存量，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的料了了无几。此外这种设计还给安装及运转造成了不必要的麻烦。

5.不能为了提高烘干机产量，而加长滚筒的长度，因为直径做的过大，使其不能充分利用，造成热能流失，也增加设备占地面积。